一、模具方面

1、澆口太小，應考慮調(diào)整澆口尺寸或增設輔助澆口。

2、分流道太小或配置不當，塑料水杯應盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。

3、模具結構不良造成注塑周期反常?！?/p>

二、設備方面

1、機筒內(nèi)有死角或障礙物，容易促進熔料降解。

2、機器塑化容量太小，塑料在機筒內(nèi)塑化不充分；機器塑化容量太大，塑料水杯塑料在機筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時間過長，塑料容易老化，使制品變脆。

3、頂出裝置傾斜或不平衡，頂干截面積小或分布不當。

三、原料方面

1、原料混有其它雜質(zhì)或摻雜了不適當?shù)幕蜻^量的溶劑或其它添加劑時。

2、有些塑料如abs等，塑料杯在受潮狀況下加熱會與水汽發(fā)生催化裂化反應，使制件發(fā)生大的應變。

3、塑料再生次數(shù)太多或再生料含量太高，或在機筒內(nèi)加熱時間太長，塑料水杯都會促使制件脆裂。

4、塑料本身質(zhì)量不佳，例如分子量分布大，塑料水杯含有剛性分子鏈等不均勻結構的成分占有量過大；或受其它塑料摻雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質(zhì)污染等也是造成發(fā)脆的原因?！?/p>

塑料制品廠家

四、工藝方面

1、機筒、噴嘴溫度太低，調(diào)高它。塑料杯如果物料容易降解，則應提高機筒、噴嘴的溫度。

2、降低螺桿預塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速，塑料水杯使料稍為疏松，并減少塑料因剪切過熱而造成的降解。

3、模溫太高，脫模困難；模溫太低，塑料過早冷卻，熔接縫融合不良，塑料水杯容易開裂，特別是高熔點塑料如聚碳酸酯等更是如此。

4、型腔型芯要有適當?shù)拿撃Ｐ倍?。型芯難脫模時，要提高型腔溫度，縮短冷卻時間；型腔難脫時，要降低型腔溫度，延長冷卻時間，塑料制品廠家。

5、盡量少用金屬嵌件，象聚苯乙烯這類脆性的冷熱比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑，塑料制品廠家。

塑料制品特點

五、制品設計方面

1、制品帶有容易出現(xiàn)應力開裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位，塑料制品廠家。

2、制品設計太薄或鏤空太多?！　?/p>

塑料制品給我們的生活提供了很多便利，塑料杯雖然它也有很多缺陷，但我們相信未來塑料行業(yè)能研發(fā)出更完美更便利的產(chǎn)品。

新中富有近20年的塑料制品生產(chǎn)經(jīng)驗。細節(jié)決定質(zhì)量，力量決定規(guī)模?？筛鶕?jù)客戶要求定制特殊塑料瓶，包括塑料酒杯、塑料酒杯、啤酒、塑料紅酒、水杯和香檳酒杯。它們做工精致，風格多樣。它們主要是PETG、PET、PP和PE包裝容器，沒有BPA等不良材料，塑料制品廠家。