塑料瓶是橡塑行業(yè)的一部分，無論是什么塑料瓶，均需要經(jīng)過成型加工。塑料瓶的成型過程是酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等聚合物制成塑料制品的過程，其中加工方法包括壓塑、擠塑、注塑、吹塑、壓延等等。

總共要經(jīng)過：壓塑→擠塑→注塑→吹塑→壓延→發(fā)泡成型等六道工序。

1、壓塑（工業(yè)上也稱模壓成型）

壓塑也稱模壓成型或壓制成型，壓塑主要用于酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料的成型。

2、擠塑

擠塑又稱擠出成型，是使用擠塑機（擠出機）將加熱的樹脂連續(xù)通過模具，擠出所需形狀的制品的方法。擠塑有時也有于熱固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。擠塑的優(yōu)點是可擠出各種形狀的制品，生產(chǎn)效率高，可自動化、連續(xù)化生產(chǎn)；缺點是熱固性塑料不能廣泛采用此法加工，制品尺寸容易產(chǎn)生偏差。

3、注塑

注塑又稱注射成型。注塑是使用注塑機（或稱注射機）將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的方法。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優(yōu)點是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可自動化，能成型形狀復(fù)雜的零件，特別適合大量生產(chǎn)。缺點是設(shè)備及模具成本高，注塑機清理較困難等。

4、吹塑

吹塑又稱中空吹塑或中空成型。吹塑是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹脂型坯吹脹為空心制品的一種方法，PET塑料瓶吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種方法。用吹塑法可生產(chǎn)薄膜制品、各種瓶、桶、壺類容器及兒童玩具等。

5、壓延

壓延是將樹脂合各種添加劑經(jīng)預(yù)期處理（捏合、過濾等）后通過壓延機的兩個或多個轉(zhuǎn)向相反的壓延輥的間隙加工成薄膜或片材，隨后從壓延機輥筒上剝離下來，再經(jīng)冷卻定型的一種成型方法。壓延是主要用于聚氯乙烯樹脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等制品。

6、發(fā)泡成型

發(fā)泡材料（PVC,PE和PS等）中加入適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑，使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料瓶。按泡孔結(jié)構(gòu)分為開孔泡沫塑料（覺大多數(shù)氣孔互相連通）和閉孔泡沫塑料（絕大多數(shù)氣孔是互相分隔的），這主要是由制造方法（分為化學(xué)發(fā)泡，物理發(fā)泡和機械發(fā)泡）決定的。

塑料瓶的制作方法：一般是將PET聚酯、PE聚乙烯等原料中，加上一定的溶劑，先制作出瓶坯，然后經(jīng)過吹塑、注塑等的流程加工，然后生產(chǎn)出最終流通的塑料瓶產(chǎn)品。

提到塑料瓶這個東西，可以說是人人都不陌生，畢竟我們生活中到處都有塑料瓶的影子，PET塑料瓶那么塑料瓶的制作方法是怎樣的呢？塑料瓶的制作說起來也簡單，塑料瓶廠家主要的流程就是將環(huán)保塑料PET聚酯、聚乙烯PE等原材料，加上一些溶劑，PET塑料瓶然后先制作出瓶坯，再進行不同樣式塑料瓶的加工、吹制等，最后生產(chǎn)出所需要的塑料瓶產(chǎn)品。塑料瓶在我們的生活中一般可以用來包裝食物、飲料、干果、油等物質(zhì)，而且相比較玻璃產(chǎn)品，塑料瓶不會破碎，成本也比較低，消費者可以直接看到瓶體里面的物品，因此是一種使用頻率很高的包裝，在我們周圍隨處可以看到塑料瓶的影子。市面上生產(chǎn)塑料瓶廠家很多，其中魚龍混雜，也導(dǎo)致塑料瓶的質(zhì)量存在不少的差異，PET塑料瓶想要保證塑料瓶的質(zhì)量，最好還是和正規(guī)靠譜、口碑好的一些塑料瓶廠家來合作，這樣不但產(chǎn)品質(zhì)量更有保證一點，塑料瓶廠家承擔(dān)的風(fēng)險也相對小一點。

新中富有近20年的塑料制品生產(chǎn)經(jīng)驗。細(xì)節(jié)決定質(zhì)量，力量決定規(guī)模?？筛鶕?jù)客戶要求定制特殊塑料瓶，包括塑料酒杯、塑料酒杯、啤酒、塑料紅酒、水杯和香檳酒杯。它們做工精致，風(fēng)格多樣。它們主要是PETG、PET、PP和PE包裝容器，沒有BPA等不良材料塑料瓶廠家。