專業(yè)制作塑料瓶制品的新中富廠家，擁有著專業(yè)的制作標(biāo)準(zhǔn)和采用我們特有的材質(zhì)如PP、PET、Tritan材質(zhì)，對(duì)于新中富廠家來說，擁有著特有的塑料瓶制品才是給顧客最好的質(zhì)量保證。PET是前黃色或乳白色高度結(jié)晶性的聚合物，表面平滑且光澤。耐抗疲勞性、耐蠕變、尺寸穩(wěn)定性和耐磨擦好，硬度高而磨耗小。PET具有熱塑性塑料中最大的韌性：電絕緣性能較好，受溫度影響小，但是耐電暈性相對(duì)較差。PET具有耐氣候性、無毒、抗化學(xué)藥品穩(wěn)定性好，耐弱酸和有機(jī)溶劑，吸水率低。PET樹脂的玻璃化溫度較高，結(jié)晶速度相對(duì)慢，模塑周期較長(zhǎng)，成型周期較長(zhǎng)，成型收縮率較大。

因?yàn)槟蜔岣?，增?qiáng)PET在250℃的焊錫浴中浸漬10S，幾乎不變色也不變形，特別適合用于制備錫焊的電氣零件、電子；

PET材料具有曲強(qiáng)度 200MPa,彈性模量高達(dá)4000MPa，疲勞性和耐蠕變也十分好，表面硬度相對(duì)較高，熱固性塑料與機(jī)械性能相近。聚丙烯，是一種無臭、無色、半透明、無毒的固體物質(zhì)。PP是一種性能優(yōu)質(zhì)的熱塑性合成樹脂，為無色半透明的熱塑性輕質(zhì)通用塑料。具有電絕緣性、耐化學(xué)性、高強(qiáng)度機(jī)械性、能耐熱性和良好的高耐磨加工性能等。PP樹脂分子是呈非極性結(jié)晶型線型結(jié)構(gòu)，其表面無極性，活性低。存在涂布粘接不良；表面印刷性不良；與極性高聚物難以共混；PP接枝改性是向其大分子鏈上引入極性基團(tuán)，實(shí)現(xiàn)改善相容性和粘結(jié)性、PP的共混性，達(dá)到難相容與難粘接、克服難共混的缺點(diǎn)。在PP成型過程中，將碳酸鈣、硅酸鹽、纖維素、二氧化硅、玻璃纖維等填料填充于聚合物中，達(dá)到PP成本降低、耐熱性提高、成型收縮率降低、剛性提高等

PP伸長(zhǎng)率、沖擊強(qiáng)度會(huì)隨之降低。玻璃纖維作為一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬晶須，絕緣好、價(jià)格低、抗腐好、耐熱強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高。PP的增強(qiáng)改性中應(yīng)用的增強(qiáng)材料主要是玻璃纖維及其制品，此外還有有機(jī)纖維、碳纖維、晶須、硼纖維等。PP可以提高耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度，且不斷增強(qiáng)PP的耐化學(xué)腐蝕性、耐水蒸汽性和耐蠕變性都很好。造成不透明的主要原因是PP結(jié)晶，利用急冷凍結(jié)PP的結(jié)晶趨向，會(huì)得到透明的薄膜，但是有一定壁厚的制品。經(jīng)一定技術(shù)程度手段得到的改良PP，會(huì)具有優(yōu)良的表面光澤度和透明性，甚至?xí)偷湫偷耐该魉芰舷噫敲?。PP交聯(lián)改性可以使其力學(xué)性能、形態(tài)穩(wěn)定性以及耐熱性得到充分改善，縮短成型周期。PP改性技術(shù)使得復(fù)合材料機(jī)械性可以得到成倍的提升，極大拓展了PP應(yīng)用領(lǐng)域，提高制品的性價(jià)比，推動(dòng)其工程化進(jìn)程。PP改性技術(shù)擁有其迅猛的發(fā)展速度，越來越多新型技術(shù)應(yīng)用于PP改性，PP綜合性能提升明顯、發(fā)展前景十分廣闊、應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。PP是最重要的通用塑料之一，無論是從應(yīng)用的廣度上，還是從數(shù)量上與深度上都屬發(fā)展最快的品種。